Wir haben in den letzten 10 Jahren viel in den Blechzuschnitt investiert. Das Ergebnis ist, dass das Laserschneidzentrum der Hauptarbeitsplatz unseres Unternehmens ist.
Wir verfügen über fünf Tumpf-Laserschneidmaschinen und eine Trumpf-Schneidemaschine.
Technische Parameter einiger Anlagen:
| Anlage | Gerätetypmarkierung | max. Materialstärke | max. Arbeitsbereich | |||
| Laser-Schneidemaschine | TC L 3030 TLF 3200 | 20 mm (Stahl) | 3500 × 1500 mm | |||
| TC L 3030 Fiber 4000 W and LiftMaster 1530 | 20 mm (Stahl, Edelstahl und Al) | |||||
| Stanzmaschine | TRUPUNCH TC 1000R | 6,4 mm | 2500 × 1280 mm | |||
Wir verfügen über drei CNC-Biegemaschinen TruBend 5130, 5085 und 7050. Alle verfügen über ein automatisches Winkelmesssystem und automatische Rüstwerkzeuge aufgrund des CNC-Steuerungssystems.
Mit einer CNC-gesteuerten 315-Tonnen-Kurbelpresse haben wir unsere Kapazität und Qualität der gepressten Teile erhöht. Uns eröffnen sich neue Möglichkeiten der Zusammenarbeit.
Technische Parameter der Anlagen
| Anlage | Gerätetypmarkierung | Nennkraft | Haltekraft | Klemmfläche des Tisches
[l x b] |
Klemmfläche (Bolzen) [l x b] | Werkzeughöhe |
| [kN] | [mm] | |||||
| Mechanische Exzenterpressen | LENR 25 | 250 | 530 × 370 | D 32/60 | ||
| LENP 40 | 400 | 630 × 430 | D 40/75 | |||
| LENP 63 | 630 | 750 × 500 | D 50/85 | |||
| LENP 100 | 1000 | 900 × 600 | D 50/85 | |||
| LE 160 VSS | 1600 | 120 | 1000 × 720 | 700 × 380 | ||
| Kurbelziehpressen | LKT 250 | 2500 | 400 | 1600 × 1200 | 1360 × 900 | 240 ÷ 360 |
| LUD 500/2000 | 5000 | 1000 | 2000 × 950 | 1900 × 870 | 260 ÷ 390 | |
| Sangiacomo L315T | 3150 | 2100 × 1200 | 2150 × 1200 | 650 ÷ 770 | ||
| PKZZ 250/2500 | 2500 | 500 | 2500 × 1400 | 2320 × 1250 | 260 ÷ 380 | |
| PKZZ 500/2800 | 5000 | 1000 | 2800 × 1500 | 2750 × 1500 | 220 ÷ 720 | |
| Hydraulische Ziehpressen | PYE – 160 | 1600 | 320 | 1200 × 760 | 900 × 670 | |
| PYE – 250 | 2500 | 500 | 1250 × 800 | 900 × 670 | ||
| ZE – 250 | 2500 | 1000 | 1250 × 1100 | 1310 × 1100 | 500 ÷ 900 | |
| PHD 630/2500 | 6300 | 1160 | 2500 × 1730 | 2500 × 1730 | ||
| Hydraulische Abkantpressen | HOL 24/1300 | 240 | 1300 × 80 | |||
| FARINA PFO/PSN 65/20 | 650 | 2070 × 60 | ||||
| TRUMPF TruBend 5130 | 1300 | 2690 x 120 | ||||
| CNC Biegemaschine | 130 – 12/3,5 | max. Materialstärke | max. Breite | Mindestdurchmesser/ Materialstärke | ||
| 3,5 mm | 1250 mm | D 110 mm / 2 mm | ||||
Die oben genannten Technologien bilden die Grundlage unserer Produktion und ermöglichen uns eine umfassende Blechbearbeitung.
Diese Technologien werden durch eine andere Art von Technologien zur Endbearbeitung von Blechteilen ergänzt.
Es handelt sich hauptsächlich um einen Schweißarbeitsplatz, an dem neben dem Handschweißen in Schutzatmosphäre auch der Roboterschweißarbeitsplatz vorhanden ist.
Unsere Technologien zur Oberflächenbehandlung sind Pulverlackierung, aber auch Emaillierung, die eine mehr als 110-jährige Tradition hat. Die Emaillierung machte Fiľakovo nicht nur zu Hause, sondern auf der ganzen Welt berühmt. Diese Technologie hat sich ebenfalls schrittweise weiterentwickelt und derzeit gibt es neben der herkömmlichen Nasslackierung durch Eintauchen und Sprühen auch eine elektrostatische Emaillierung.
Technische Parameter der Anlagen
| Anlage | Max. Abmessungen der Teile (Breite x Höhe x Länge) [mm] |
| Anlage zur elektrostatischen Beschichtung von Pulverlack | 500 x 1200 x 1200 |
| Anlage zur elektrostatischen Beschichtung von Pulver-Emaille auf flache Teile | 25 x 850 x 600 |
| Gas-Brennofen – für die Emailliertechnik | 500 x 850 x 1000 |
| Oberflächenvorbehandlungsanlage (Entfetten, Beizen, Zn-Phosphatierung) – 20 Wannen | 600 x 880 x 1450 |
| Galvanische Beschichtungsanlage – Ni und Zn (Massenvernickelung/-verzinkung, schwebende Vernickelung/Verzinkung) | 100 x 330 x 450 |
| Sandstrahlanlage | D 1000, Höhe 1500 |
